离心风机磨损会引起风机振动，缩短风机的寿命，严重时甚至会导致离心风机不能正常工作。尤其是离心风机叶片磨损为严重，它不仅破坏了离心风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。下面就让小编为大家介绍一下离心风机常见的六大磨损原因。

  离心风机常见的六大磨损原因

  1.粉尘对离心风机的磨损

  离心风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害，由于粉尘的粒径较小、种类众多，导致很多粉尘不能有效排除，易在风机易损部位形成损伤。同时，一些风机应用单位为了控制成本，提高风机通风效果，减少了风机除尘器的应用，这会造成粉尘对风机的强烈破坏，加大了风机磨损和故障的风险。

  2.离心风机运转速度过快

  运转速度过快是产生离心风机磨损的又一重要原因，根据离心风机磨损的数据分析，磨损程度和离心风机运转速度呈正相关，在高温条件下离心风机运转速度提升一倍，离心风机磨损提升三倍，通俗地讲：离心风机磨损和风机运行速度的平方成正比。

  3.离心风机运行工况不合理

  正常的离心风机对磨损有体系性、结构性和功能性的预防，而在特殊情况下会形成离心风机工况运行不良，这将会改变风机的电机、转子、叶片的运行状态，风机内部的结构、空气运行的轨迹产生了改变、偏移和移动，进而使对风机的磨损加剧，并且在长期运行和高负荷运行的状态下也会造成风机磨损的加剧。

  4.离心风机选择失误

  位置不同、功能设定不同需要不同的离心风机和不同的状态调整加以适应，而设计和实际的差距、功能和需要的差异形成了离心风机选择的问题，极容易形成风机超负荷工作和离心风机磨损加剧的问题。表现在离心风机的蜗壳、叶片、衬板、护板等部位出现严重损伤，既表现出离心风机运行状态的不稳定性，也表现出风机运行成本的失控，结果造成离心风机磨损问题的加剧。

  5.离心风机叶片耐磨性不足

  在离心风机设计和生产环节存在对叶片耐磨机械系不足的问题，这给离心风机造成运行中叶片磨损的风险。一些厂家没有对风机叶片进行渗碳处理，没有涂刷耐磨材料，导致叶片的耐磨性不足。从设计的角度看风机叶片没有防磨设计，没有加强筋和横条，叶片将在风机运行中产生磨损问题。在风机安装过程中没有做到对叶片将刃口的规范性处理，产生前缘精确性不足，进而产生风机叶片的磨损加剧。

  6离心风机结构不合理

  以上就是离心风机常见的六大磨损原因的全部内容。离心风机的整体结构也存在系统性的隐患和不合理问题，这会导致离心风机磨损的积累与加剧，特别在进风口选用叶片结构，在叶片状态上存在离心风机结构与功能需要不相适应的隐患，这会形成粉尘侵蚀、风机震动、稳定性不足等问题，进而产生风机磨损加剧，甚至会造成离心风机的破坏和损耗增加。